Creamos
futuro
Somos un centro de I+D+i y formación dedicado a la investigación, desarrollo y aplicación de tecnologías innovadoras en el diseño y fabricación de estructuras de material compuesto Saber Más
Innovamos
Nuestro objetivo es crear soluciones más ligeras, eficientes y sostenibles, preparadas para la movilidad del futuro Saber más
Creamos futuro Innovamos 2 1

Áreas

Termoestables Termoplásticos NextGen Ingeniería Laboratorio / Calidad Producción

Últimas noticias

SABER MÁS La Noche de los Investigadores

El próximo 27 y 28 de septiembre, Madrid se convertirá en el escenario de la 15ª edición de La Noche de los Investigadores, un evento que tiene como objetivo acercar la ciencia y la innovación a todos los públicos.

Ver noticia al completo:
La Noche de los Investigadores
SABER MÁS Proyecto europeo Herwingt

Fidamc está participando en el importante proyecto europeo HERWINGT, una iniciativa clave en el desarrollo de tecnologías innovadoras para la próxima generación de aviones regionales.

Ver noticia al completo:
Proyecto europeo Herwingt
SABER MÁS Proyecto ECORES WIND

Los días 18 y 19 de septiembre de 2024 tuvo lugar en el Parque Tecnológico Vasco de Zamudio, cerca de Bilbao, la reunión de lanzamiento del proyecto ECORES WIND.

Ver noticia al completo:
Proyecto ECORES WIND
SABER MÁS Fidamc obtiene una nueva certificación: el Sello SGI 20.10

De acuerdo a nuestros principios éticos y compromiso con la sociedad, desde la Dirección de la Fidamc se ha promovido la implementación de la certificación relativa a Sistema de Gestión de Igualdad.

Ver noticia al completo:
Sello SGI 20.10
SABER MÁS La Noche de los Investigadores en el Círculo de Bellas Artes: Un gran éxito

El pasado 27 de septiembre, el Círculo de Bellas Artes se convirtió en el epicentro de la ciencia y la divulgación durante la celebrada Noche de los Investigadores.

Ver noticia al completo:
La Noche de los Investigadores en el Círculo de Bellas Artes
SABER MÁS El CEO de Fidamc, Ernesto González, participa en una mesa redonda organizada por Fly News sobre los desafíos del talento en la industria aeroespacial.

Ernesto González, CEO de Fidamc, fue uno de los participantes destacados en una reciente mesa redonda organizada por la revista Fly News.

Ver noticia al completo:
El CEO de Fidamc, Ernesto González, participa en una mesa redonda organizada por Fly News sobre los desafíos del talento en la industria aeroespacial
SABER MÁS Fidamc, Entidad Colaboradora Oficial del 2º Summit Internacional de Igualdad, No Discriminación y Diversidad.

Fidamc es Entidad Colaboradora Oficial del 2º Summit Internacional de Igualdad, No Discriminación y Diversidad, que se celebrará el próximo 28 de noviembre de 2024 en Madrid.

Ver noticia:
Entidad Colaboradora Oficial del 2º Summit Internacional de Igualdad, No Discriminación y Diversidad
SABER MÁS Actualidad Aeroespacial entrevista a Ernesto González, CEO de Fidamc.

Ernesto González, director de Fidamc, compartió su visión sobre los avances y desafíos en el ámbito de los materiales compuestos en la industria aeroespacial, así como el papel que Fidamc juega en este campo.

Ver noticia:
Actualidad Aeroespacial entrevista a Ernesto González, CEO de Fidamc
FIDAMC Acerca los Materiales Compuestos a Todos

Proyectos

En Fidamc contamos con años de experiencia en el sector aeronáutico, lo que nos permite transferir el vasto conocimiento adquirido a otros sectores industriales, donde la reducción de peso y la protección del medio ambiente son prioridades clave.

Tenemos la capacidad de elaborar planes de ensayo para validar conceptos estructurales y funcionales, abarcando todas las etapas del proceso de innovación, desde las fases iniciales hasta las más avanzadas y cercanas a la aplicación industrial. Desarrollamos todos los elementos necesarios para la completa ejecución de los ensayos, incluyendo pruebas de caracterización físico-química y mecánica de materiales, la definición de procesos de fabricación y utillaje, así como los equipos necesarios para procesar los materiales y las herramientas de verificación de calidad.

Desarrollamos procesos altamente innovadores que responden a las necesidades actuales del mercado, reducen los costes de fabricación y aumentan las cadencias de producción. Estas innovaciones se aplican a diversas tecnologías, tales como el preimpregnado termoestable, procesos de transferencia de resina (técnicas de infusión e inyección de termoestables), termoplásticos, avanzados procesos de fabricación de alta cadencia (Industria 4.0 y digitalización), análisis y simulación de procesos y fabricación aditiva.

Preimpregnado termoestable

Disponemos de unas instalaciones excepcionales con el equipamiento industrial necesario y el estado del arte adecuado. Tenemos equipos de encintado automático para la fabricación de demostradores a gran escala tanto en proceso de ATL (Automated Tape Lay-up) como de AFP (Automated Fibre Placement) y para material seco o pre-impregnado. También disponemos de equipos de conformado mediante membrana o prensa, conformado y de curado en autoclave estufa o prensa. Finalmente, y cuando el proyecto lo requiere, fabricamos dispositivos especiales.

Estamos especializados en:

  • Desarrollos de alta integración estructural de componentes, tanto para estructuras de cajones de torsión de superficies sustentadoras como de fuselaje o lanzadores espaciales, cuyos conceptos estructurales y procesos son validados mediante demostradores a escala real.
  • Análisis de la arquitectura de los laminados para optimizar su comportamiento estructural y su fabricabilidad.

También incorporamos tecnologías propias en el desarrollo de materiales que no requieren curado en autoclave (AoA). Este es el caso del proyecto DVD para componentes previamente certificados con curado en autoclave, donde se consigue una clara reducción de los costes de fabricación manteniendo las mismas propiedades mecánicas.

Ir a Proyectos Preimpregnado termoestable

Procesado de fibra seca y transferencia de resina

Encintado automático de fibra seca.

Fabricamos estructuras rigidizadas aeronáuticas a través de procesos de infusión y fabricación de componentes de geometría compleja mediante RTM (Resin Transfer Molding) como, por ejemplo, marcos de ventana, cuadernas, vigas y otros elementos altamente integrados.

Encintado automático mediante AFP Automatic Fiber Placement de paneles de fuselaje y superficies sustentadoras.

Optimización de las condiciones de fabricación para asegurar conformabilidad (mediante prensa o membrana) e infusionabilidad del componente.

Ir a Proyectos Procesado de fibra seca y transferencia de resina

Termoplásticos

Actualmente disponemos de una máquina que permite la consolidación del material termoplástico en el mismo proceso de encintado (proceso de consolidación “in-situ”). Mediante la consolidación “in situ” se consigue prescindir del autoclave o de la estufa y se realiza también la integración de los elementos rigidizadores, lo que supone un ahorro de costes en el proceso de fabricación de componentes.

Este desarrollo se ha llevado a cabo en colaboración con MTorres y con Airbus DS, en el marco de diferentes proyectos financiados a través del CDTI y la Unión Europea.

También se dispone de un amplio conocimiento en la fabricación de componentes termoplásticos para el sector aeronáutico mediante procesos de conformado en prensa o bien mediante consolidación en estufa.

Estas capacidades se extienden, como en el resto de los casos, a la caracterización del material desde el punto de vista físico-químico y mecánico y a la realización de las oportunas inspecciones de calidad del componente fabricado.

Buena parte del conocimiento está disponible en cursos específicos de formación.

Ir a Proyectos Termoplástico

Análisis y simulación de procesos

FIDAMC dispone de un equipo altamente experimentado en diseño y optimización estructural. Entre sus capacidades destacan el análisis estructural, la optimización del diseño (CATIA), el análisis de modelos de elementos finitos (ABAQUS Y NASTRAN) y estudios de mecánica de fractura, campo en el que se están desarrollando diversas tesis doctorales y participando en proyectos financiados por la Unión Europea.

Desde el punto de vista de procesos de fabricación se aborda la simulación de: Tiempos de llenado, distribución y flujo de resina en procesos de infusión e inyección, predicción de distorsión de fibra en procesos de conformado (en prensa y con membrana), capacidades de conformado de piezas complejas, determinación del spring-back durante el proceso de curado o estimación de los esfuerzos residuales durante el proceso de fabricación. También se tiene la capacidad para definir y realizar ensayos de caracterización del material para alimentar los procesos de simulación.

Ir a Proyectos Análisis y simulación de procesos

Patronato

Certificaciones

EN9001 Sistemas de Gestión de la Calidad

EN 9100 Sistema de Gestión Aeroespacial

ISO14001 Sistema de Gestión Ambiental

ISO14001 Environmental Management System

ISO17025 Requisitos generales de la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración

NADCAP. Non Metallic Materials Testing

Airbus Qualified Special Process List

Airbus Qualified Test Method List

SGI 20.10

Ponte en contacto con nosotros

Consentimiento *

Avda. Rita Levi Montalcini, 29. (28906), Getafe

+34 910458358

webmaster@fidamc.es

es_ESSpanish