La industria de la construcción está viviendo una transformación hacia modelos más industrializados, digitales y eficientes. Frente a los métodos tradicionales, la construcción del futuro busca incorporar procesos propios de sectores avanzados, como la aeronáutica o la automoción, donde la automatización, la precisión y la optimización de recursos son elementos fundamentales.
En este nuevo escenario, tecnologías como la robótica, la fabricación avanzada y los materiales compuestos abren nuevas oportunidades para desarrollar sistemas constructivos más rápidos, sostenibles y adaptados a las necesidades actuales.
FIDAMC trabaja en el desarrollo de tecnologías avanzadas aplicables a diferentes sectores industriales, combinando conocimiento en materiales, automatización, digitalización y procesos de fabricación.
Una necesidad energética, ambiental y productiva
La transformación no responde únicamente a una necesidad de productividad. En la Unión Europea, los edificios representan alrededor del 40 % del consumo energético y el 36 % de las emisiones de gases de efecto invernadero relacionadas con la energía. Además, los residuos de construcción y demolición constituyen más de un tercio de todos los residuos generados en la UE.
Indicadores europeos que explican la necesidad de mejorar diseño, fabricación, uso de materiales y circularidad. Fuente: Comisión Europea.
Industrializar los procesos, diseñar para fabricación y montaje, mejorar la trazabilidad y reducir la variabilidad de ejecución son elementos clave para avanzar hacia una construcción más eficiente y circular
La construcción del futuro pasa por la industrialización
Uno de los grandes retos del sector es evolucionar hacia modelos donde una mayor parte del proceso se realice en entornos controlados de fabricación.
La construcción industrializada busca trasladar conceptos de la fabricación avanzada al sector inmobiliario: diseñar, producir y ensamblar elementos constructivos con mayor control sobre tiempos, costes y calidad.
Este cambio de paradigma permite fabricar componentes o módulos en instalaciones especializadas para integrarlos posteriormente en la obra final, reduciendo incertidumbres y optimizando los procesos. De forma similar a otros sectores industriales, el objetivo es conseguir sistemas de producción más repetibles, eficientes y escalables.
Cadena de valor de una construcción industrializada conectada.
Beneficios potenciales, no resultados automáticos
Una revisión sistemática publicada en 2025, basada en 90 artículos científicos, identificó reducciones comunicadas de plazo de entre el 9 % y el 50 % y reducciones de costes de entre el 7 % y el 50 %. La misma revisión también encontró casos con incrementos, asociados a factores como la inversión inicial, la logística, la falta de escala, la disponibilidad de mano de obra especializada o las condiciones concretas de cada proyecto.
Rangos de reducción reportados en los estudios revisados; no constituyen una garantía aplicable a todos los proyectos. Fuente: Kamali y Hewage / Applied Sciences
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La clave está en el sistema No basta con fabricar fuera de obra. El valor aparece cuando el diseño, la estandarización, la cadena de suministro, la automatización, la logística y el montaje se conciben de forma integrada desde el inicio. |
Contexto español: PERTE de Industrialización de la Vivienda
En España, la construcción industrializada forma parte de la política industrial. El PERTE de Industrialización de la Vivienda prevé movilizar inicialmente 1.300 millones de euros para aumentar la capacidad productiva, digitalizar el sector y avanzar hacia una fabricación de vivienda más escalable y sostenible. Entre sus objetivos se encuentra alcanzar inicialmente una producción de 15.000 viviendas industrializadas al año y llegar a 20.000 anuales en un horizonte de diez años.
El Gobierno de España estima que la industrialización puede reducir los tiempos de edificación entre un 20 % y un 60 %. Esta cifra debe interpretarse como una estimación institucional y no como un resultado universal garantizado.
Robótica para procesos constructivos más precisos
La incorporación de robótica y automatización es una pieza clave dentro de esta evolución. Los sistemas robóticos permiten realizar tareas con altos niveles de precisión, repetibilidad y control, especialmente en procesos donde se requiere una fabricación constante, trazable y optimizada.
Dentro de la fabricación avanzada, la robótica puede contribuir a:
- Automatizar procesos repetitivos o de elevada carga física.
- Mejorar la precisión en fabricación y montaje.
- Reducir errores asociados a la variabilidad de los procesos manuales.
- Optimizar tiempos de producción y uso de recursos.
- Aumentar la seguridad de los operarios, desplazándolos de tareas peligrosas.
FIDAMC desarrolla capacidades relacionadas con robótica y digitalización industrial orientadas a mejorar la eficiencia de los procesos productivos. Estas tecnologías forman parte de una visión de industria más conectada y automatizada.
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CASO REAL 01 DFAB HOUSE y Spatial Timber Assemblies ETH Zurich desarrolló un proceso en el que dos robots cortan, perforan y posicionan vigas de madera a partir del modelo digital. Después, los operarios realizan manualmente las uniones. El demostrador muestra que la automatización puede combinar precisión robótica y conocimiento artesanal dentro de una cadena digital integrada. La tecnología se aplicó a módulos portantes de la DFAB HOUSE, un edificio que combinó diferentes procesos de construcción digital, robótica e impresión 3D. Fuente oficial: ETH Zurich: Robotic collaboration in timber construction |
El caso demuestra que la automatización no elimina necesariamente el conocimiento humano: puede redistribuir tareas para que las máquinas asuman operaciones de precisión y manipulación, mientras las personas conservan funciones de integración, resolución de problemas y control.
Aplicaciones robóticas con mayor potencial
| Ámbito | Operaciones | Valor aportado |
| Prefabricación | Corte, taladrado, posicionamiento y ensamblaje | Repetibilidad, trazabilidad y reducción de retrabajos |
| Fabricación aditiva | Deposición de hormigón, mortero o polímeros | Geometrías optimizadas y menor necesidad de encofrados |
| Acabados | Lijado, fresado, pintura y aplicación de sellantes | Uniformidad y menor exposición del operario |
| Inspección | Visión artificial aplicada al seguimiento de tareas, control de calidad de productos e inspección in-situ en montaje. | Control en proceso, aseguramiento de la calidad y seguridad, generación de de datos para mejora continua. |
| Logística y montaje | Manipulación, clasificación y asistencia al posicionamiento | Seguridad, ergonomía y sincronización del flujo |
Materiales avanzados para una nueva construcción
La industrialización de la construcción no depende únicamente de automatizar procesos, sino también de evolucionar los materiales utilizados.
Los materiales compuestos ofrecen nuevas posibilidades gracias a su ligereza, resistencia y capacidad de adaptación a diferentes diseños. Su aplicación puede ayudar a desarrollar soluciones constructivas con:
- Menor peso y menores cargas durante transporte y montaje.
- Mayor durabilidad en ambientes exigentes.
- Buen comportamiento estructural.
- Nuevas posibilidades de integración funcional y de diseño.
Textura real de material constructivo empleada como imagen editorial. Imagen original Bricks25, CC0; transformación incluida en scikit-image. Fuente: CC0Textures / scikit-image
La experiencia de FIDAMC en materiales compuestos permite trasladar conocimiento desarrollado en sectores altamente exigentes hacia nuevos ámbitos industriales, incluida la construcción y las infraestructuras.
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CASO REAL 02 Componentes de puente en materiales compuestos El proyecto europeo HP FUTURE-BRIDGE estudió soluciones de tableros y vigas fabricados con polímeros reforzados con fibra para la renovación rápida de puentes. El interés de estas soluciones se relaciona con su ligereza, resistencia a la corrosión y potencial de montaje rápido. Fuente oficial: CORDIS: HP FUTURE-BRIDGE |
No obstante, la elección de materiales compuestos debe considerar el sistema completo: comportamiento frente al fuego, diseño de uniones, inspección, reparabilidad, coste, reciclabilidad y final de vida. La sostenibilidad no debe atribuirse automáticamente al material, sino evaluarse mediante criterios técnicos y de ciclo de vida.
Fabricación avanzada: del concepto al elemento constructivo
Una de las grandes oportunidades de la construcción industrializada es pasar de fabricar elementos individuales en obra a desarrollar soluciones completas en fábrica.
Determinados componentes constructivos pueden diseñarse, fabricarse y validarse antes de llegar al lugar de instalación, integrando desde el inicio aspectos como funcionalidad, calidad, trazabilidad y eficiencia.
La combinación de diseño digital, fabricación avanzada y automatización permite crear nuevos modelos productivos donde la construcción se acerca cada vez más a una industria de precisión.
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CASO REAL 03 Puente peatonal impreso en 3D de Alcobendas IAAC presenta este demostrador como el primer puente peatonal impreso en 3D del mundo. Instalado en Alcobendas, tiene 12 metros de longitud y 1,75 metros de anchura, y fue fabricado con hormigón microreforzado. El diseño paramétrico permitió optimizar la distribución del material y adaptar la forma a los requisitos estructurales. ACCIONA participó en la construcción para el Ayuntamiento de Alcobendas. Fuente oficial: IAAC: 3D Printed Bridge Development |
Este tipo de demostradores ilustra cómo el diseño computacional, la fabricación aditiva y la ingeniería estructural pueden conectarse para producir componentes a escala real.
FIDAMC y la transferencia tecnológica hacia la construcción
La experiencia acumulada por FIDAMC en sectores como aeronáutica, movilidad, naval, ferroviario o energías renovables permite aplicar metodologías avanzadas a nuevos retos industriales. El conocimiento en materiales compuestos, procesos automatizados, validación y digitalización industrial ofrece una base tecnológica para impulsar una construcción más eficiente y preparada para el futuro.
La experiencia de FIDAMC en materiales, automatización, digitalización y procesos de fabricación permite abordar la construcción industrializada desde una perspectiva transversal, conectando competencias desarrolladas en sectores de elevada exigencia técnica.
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01 Diseño y digitalización Modelos digitales, planificación de procesos, integración de datos y trazabilidad. |
02 Robótica y automatización Procesos repetibles, inspección, manipulación y fabricación flexible. |
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03 Materiales avanzados Composites, soluciones ligeras y validación de comportamiento. |
04 Validación industrial Ensayos, calidad, demostradores y escalado de procesos. |
La unión entre construcción, robótica y fabricación avanzada representa una oportunidad para transformar la forma en la que diseñamos y producimos los espacios del mañana.
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Pregunta para abrir el debate ¿Estamos preparados para fabricar edificios con el mismo nivel de integración digital, trazabilidad y control con el que hoy fabricamos aeronaves? |
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